發(fā)布時(shí)間: 2024-07-23 點(diǎn)擊次數(shù): 1057次
一、工作原理
PLG盤式干燥機(jī)的工作原理基于傳導(dǎo)式干燥技術(shù)。在干燥過(guò)程中,濕物料通過(guò)加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上。帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)(如飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油等),加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從底一層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣則由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
化工原料:如聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌等有機(jī)化工原料和中間體。
制藥行業(yè):用于干燥藥物中間體、原料藥等。
食品行業(yè):適用于食品粉末、顆粒、果蔬干制品等的干燥。
稀有金屬:在稀有金屬加工過(guò)程中,用于干燥相關(guān)物料。
三、技術(shù)特點(diǎn)
連續(xù)運(yùn)行:能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)干燥,提高生產(chǎn)效率。
密閉操作:整個(gè)干燥過(guò)程在密閉環(huán)境中進(jìn)行,減少物料污染和熱量損失。
高效節(jié)能:采用傳導(dǎo)式干燥技術(shù),熱效率高,能耗低。
適應(yīng)性廣:可根據(jù)不同物料的干燥需求進(jìn)行定制,滿足不同工藝要求。
維護(hù)方便:設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,日常維護(hù)工作相對(duì)較少,降低了運(yùn)營(yíng)成本。
四、優(yōu)勢(shì)
高效節(jié)能:相比其他干燥設(shè)備,PLG盤式干燥機(jī)具有更高的熱效率和更低的能耗。
處理能力強(qiáng):結(jié)構(gòu)緊湊,處理效率高,能在短時(shí)間內(nèi)處理大量物料。
靈活多變:可根據(jù)不同的物料和工藝需求進(jìn)行定制,滿足多種應(yīng)用場(chǎng)景。
易于維護(hù):設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,日常維護(hù)工作相對(duì)較少,降低了運(yùn)營(yíng)成本。
五、注意事項(xiàng)
選型合理:在選擇PLG盤式干燥機(jī)時(shí),需根據(jù)物料的性質(zhì)、產(chǎn)量及干燥要求等因素進(jìn)行合理選型。
定期檢查:為確保設(shè)備正常運(yùn)行,需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),如檢查耙葉的完整性、加熱介質(zhì)的流量等。
安全操作:在操作過(guò)程中,需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人員和設(shè)備的安全。